腐蝕給金屬材料造成的直接損失巨大。有人統(tǒng)計(jì)每年*腐蝕報(bào)廢的金屬約一億噸,占年產(chǎn)量的20%~40%。而且隨著工業(yè)化的進(jìn)程,腐蝕問題日趨嚴(yán)重化。估計(jì)*每年因腐蝕報(bào)廢的鋼鐵設(shè)備相當(dāng)于年產(chǎn)量的30%。顯然,金屬構(gòu)件的毀壞,其價(jià)值遠(yuǎn)比金屬材料的價(jià)值大的多。腐蝕的巨大危害不僅體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)損失上,它還會(huì)帶來慘重的人員傷亡、環(huán)境污染、資源浪費(fèi)、阻礙新技術(shù)的發(fā)展、促進(jìn)自然資源的損耗。
鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng),是人工環(huán)境三防系列中的一種,很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性。鹽霧對金屬材料的腐蝕,主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng),發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解,形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子,它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng),容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部,破壞金屬的鈍態(tài);同時(shí),氯離子具有很小的水合能,容易被吸附在金屬表面,取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧,使金屬受到破壞。
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn),另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)箱做鹽霧測試是以便績效考評商品或原材料的抗耐腐蝕浸蝕工作能力的關(guān)鍵方式,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果的合理性和合理化是關(guān)鍵的。危害鹽霧測試結(jié)果的可靠性和一致性的緣故有許多,故要提升鹽霧測試結(jié)果的實(shí)效性,還要提升實(shí)驗(yàn)技術(shù)性。因而實(shí)驗(yàn)工作人員不但必須具備扎扎實(shí)實(shí)的專業(yè)技能和專業(yè)技術(shù)人員之外,也要具有豐富多彩的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)和對商品的掌握性。
鹽霧試驗(yàn)箱能在實(shí)驗(yàn)工作中室內(nèi)空間內(nèi)做到從常溫下到50℃中間的一個(gè)溫度點(diǎn),并維持穩(wěn)定。在要求容量的箱身體,溫度、空氣濕度穩(wěn)定的狀況下對原材料或商品開展耐腐蝕浸蝕實(shí)驗(yàn)。用以生產(chǎn)制造本機(jī)器設(shè)備的原材料為進(jìn)口抗腐蝕型PVC塑膠板,不與含鹽有機(jī)溶劑或酸堿性含鹽有機(jī)溶劑起反映,不危害實(shí)驗(yàn)結(jié)果。本機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)工作上內(nèi)外工作壓力均衡,耐腐蝕在箱身體隨意地基沉降,并可調(diào)整至國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的范疇。
鹽霧試驗(yàn)箱的實(shí)驗(yàn)是可比性實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果不可以預(yù)測分析再此自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用的相同金屬復(fù)合材料抗腐蝕的長期性結(jié)果。但此方式依然可出示曝露于與實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相相近的鹽環(huán)境污染下原材料的有關(guān)特性層面的有使用價(jià)值信息內(nèi)容。